第7章｜7-2 Raとは？

Raは、粗さ曲線の高さ方向の偏差を絶対値にして平均した代表的な表面粗さパラメータです。 JIS B 0601:2013では「粗さ曲線の算術平均高さ Ra」として定義されています。

Raは表面全体の平均的な粗さを比較しやすい一方、深い傷が1本ある面と均一な凹凸の面が近いRaになることもあります。Raだけで表面の機能をすべて判断しないことが重要です。

目次　タップで開閉

1. 1. 30秒でわかるRa
2. 2. Raとは？
3. 3. Raの式を感覚的に理解する
4. 4. Raが小さい・大きいとは？
5. 5. RaとRzの違い
6. 6. 同じRaでも表面が違う例
7. 7. Raだけでは傷を評価しにくい理由
8. 8. 加工方法とRaの関係
9. 9. 触針式でRaを測る流れ
10. 10. 基準長さ・評価長さ
11. 11. 測定方向の影響
12. 12. 図面でRaを読むときの注意
13. 13. 技能検定につながるポイント
14. 14. よくある質問
15. 15. 参考資料・一次情報
16. 16. まとめ・関連記事

1. 30秒でわかるRa

• Raは粗さ曲線の算術平均高さ
• 平均線からの高さZ(x)の絶対値を平均する
• 数値が小さいほど平均的な凹凸は小さい
• 局所的な深い傷はRaへ反映されにくい場合がある
• Rz・測定方向・評価条件と合わせて見る

2. Raとは？

Raは、基準長さ内の粗さ曲線について、平均線から上側・下側へどれだけ離れているかを平均的に表す値です。谷をマイナスのまま平均すると相殺されるため、偏差の絶対値を使います。

3. Raの式を感覚的に理解する

式は次のように表せます。

Ra = (1/lr) ∫ |Z(x)| dx

難しく見えますが、「基準長さlrの中で、平均線からの上下の距離を全部プラスとして平均した値」と考えると理解しやすくなります。

4. Raが小さい・大きいとは？

一般にはRaが小さいほど表面の平均的な凹凸が小さく、滑らかな傾向があります。ただし、機能上は小さければ小さいほど良いとは限りません。

• 摺動面では適度な油保持性が必要な場合がある
• 接着・塗装では適切な表面状態が必要
• 加工コストは要求Raを厳しくするほど上がりやすい

5. RaとRzの違い

比較	Ra	Rz
意味	平均的な高さ	最大山高さ＋最大谷深さ
特徴	表面全体の平均傾向	大きな山・谷の影響を受けやすい
局所傷	影響が平均化されやすい	Raより影響が出やすい

6. 同じRaでも表面が違う例

たとえばA面は均一な細かな凹凸、B面はほとんど滑らかだが一部に深い谷があるとします。全体平均ではRaが似ても、B面の局所的な傷はシール性・疲労・摺動に問題を起こす可能性があります。

7. Raだけでは傷を評価しにくい理由

Raは基準長さ全体を平均するため、局所的な1つの谷や突出した山の影響が薄まることがあります。傷・欠陥が機能上重要なら、Rzや輪郭波形、外観・別パラメータも確認します。

8. 加工方法とRaの関係

旋削、フライス、研削、ホーニング、ラッピングなどで、表面の凹凸パターンは変わります。同じ加工法でも送り・工具摩耗・砥粒・振動・材料などでRaは変化します。

加工法からRaを決めつけず、実測値と図面要求で確認します。

9. 触針式でRaを測る流れ

1. 図面のRa要求と測定条件を確認する
2. 測定面を清掃する
3. 加工筋に対する測定方向を決める
4. 適切な触針・カットオフ・評価長さを設定する
5. 触針を表面に沿って走査する
6. 粗さ曲線を抽出してRaを演算する
7. 必要な複数位置で再測定する

10. 基準長さ・評価長さ

国内ではJIS B 0633:2001が現在も有効で、Raなどの大きさに応じた基準長さ・評価長さの選定手順を規定しています。一方、国際規格ではISO 21920-2:2021とISO 21920-3:2021が現行です。規格体系の更新によって用語や評価オペレータの扱いが変わっているため、JISで管理してきたRaと現行ISOベースのRaを比較するときは、規格番号・版・フィルタ・評価長さなどの条件まで確認します。

設備間・過去データ間で比較するときは、Ra値だけでなく測定条件もそろえます。

11. 測定方向の影響

加工筋に平行な方向へ測るか、直角方向へ測るかで輪郭は大きく変わる場合があります。図面・測定標準で指定された方向を守り、繰返し比較では毎回同じ方向を使います。

12. 図面でRaを読むときの注意

• 「Ra 1.6」のパラメータと許容値を確認する
• 上限・下限の指示があるか確認する
• 加工方法・レイ・測定条件の追加指示を確認する
• 旧図面では適用規格の年代を確認する

Raという名称はJIS・ISOの双方で使われますが、規格改訂をまたいで測定条件や評価オペレータまで同一とは限りません。 特にISOではISO 4287系からISO 21920系へ移行しているため、古い図面・検査成績・設備設定と比較するときは、Raの数値だけでなく適用規格と測定条件を確認します。

13. 技能検定につながるポイント

• Raが「粗さ曲線の算術平均高さ」であること
• Rzとの違いを説明できる
• 基準長さ・測定方向が必要な理由を説明できる
• Raだけでは局所傷を表しきれない場合があると理解する

14. よくある質問

Raは最大の傷の深さを表しますか？

表しません。Raは粗さ曲線の高さ偏差の絶対値を平均したパラメータで、局所的な最大傷には敏感でない場合があります。

RaとRzは換算できますか？

表面形状によって関係が変わるため、固定倍率で正確に換算することはできません。

15. 参考資料・一次情報

• 日本規格協会｜JIS B 0601:2013
• 日本規格協会｜JIS B 0633:2001
• ISO 21920-2:2021
• ISO/CD 21920-2（Edition 2・開発中）
• ミツトヨ｜表面粗さの基礎知識

最終確認：2026年10月2日｜著者：UG｜JIS B 0601:2013は現在有効、JIS B 0633:2001も2025年6月20日に再確認され有効です。ISO 21920-2:2021はPublishedの現行版ですが、Edition 2はCommittee Draftとして改訂中です。Raの定義、Rzとの違い、測定方向・評価条件を日本規格協会・ISO・ミツトヨの現行情報で再確認済みです。

16. まとめ・関連記事

• Raは表面の平均的な粗さを表す
• 平均線からの絶対偏差を平均した値
• 局所傷・最大高さはRzや輪郭も合わせて見る
• 測定方向・基準長さ・評価条件をそろえる

関連記事： 表面粗さとは？ / Rzとは？ / 表面粗さとうねりの違い