第6章｜6-6 平行度を測定する方法

平行度を測るときは、最初にデータムを正しく再現することが重要です。 面の平行度なら、データム面を基準にして対象面の高さ変化を測り、指定公差域に入るかを評価します。

目次　タップで開閉

1. 1. 30秒でわかる平行度測定
2. 2. 平行度を測る前にデータムを確認
3. 3. 定盤＋ダイヤルゲージの基本
4. 4. 測定面を走査する方法
5. 5. 最大値−最小値の扱い
6. 6. 平面度不良の影響
7. 7. データム面の汚れ・反りに注意
8. 8. 軸・穴の平行度を測る場合
9. 9. 三次元測定機での評価
10. 10. 温度・クランプ・支持の影響
11. 11. 測定点と経路の決め方
12. 12. よくある測定ミス
13. 13. 技能検定につながるポイント
14. 14. よくある質問
15. 15. 参考資料・一次情報
16. 16. まとめ・関連記事

1. 30秒でわかる平行度測定

• 平行度はデータムに対する姿勢公差
• 定盤＋ダイヤルゲージで実用的に測定できる
• データム面を正しく再現することが最重要
• 対象面の平面度不良も測定値へ影響する
• 厳密評価ではCMMなどを使う場合がある

2. 平行度を測る前にデータムを確認

図面上で、どの面・軸・穴がデータムとして指定されているかを確認します。測定側で別の面を基準にすると、違う姿勢を評価することになります。

データム形体にゴミ・傷・バリがあれば、定盤や治具へ置いたときの姿勢が変わるため、測定前に必ず確認します。

なお、データムは理論的に正確な基準であり、定盤へ置くことはその基準を実務上再現する方法の一つです。図面にデータム系や特別な指示がある場合は、単純な「面を定盤へ置く」だけで十分とは限らないため、指定された基準の作り方に合わせます。

3. 定盤＋ダイヤルゲージの基本

1. 定盤とデータム面を清掃する
2. データム面を定盤へ安定して接触させる
3. ダイヤルゲージをハイトゲージやスタンドへ取り付ける
4. 測定子を対象面へ正しく当てる
5. 基準位置を設定する
6. 対象面を一定経路で走査する
7. 指示値の変化を記録する

4. 測定面を走査する方法

面の平行度確認では、対象面の複数点を走査し、基準面に対する高さ変化を確認します。端部だけでなく中央・四隅・必要な中間点を含めると、反りや局所変形を見つけやすくなります。

長尺面では、長手方向・幅方向の両方を測ると傾向を把握しやすくなります。

5. 最大値−最小値の扱い

定盤基準で対象面を走査したときの最大値−最小値は、平行度を確認する実用的な指標になります。

ただし、図面上の平行度公差はデータムに平行な公差域で定義されるため、測定セットアップ・対象形体・評価法が要求と一致しているか確認します。

6. 平面度不良の影響

対象面が大きく反っている場合、平均的な向きがデータムと平行でも、局所的に公差域から外れることがあります。つまり、平行度の測定には対象面の形状誤差も現れることがあります。

平面度と平行度は別の公差ですが、実測値を解釈するときは両方を意識します。

7. データム面の汚れ・反りに注意

• データム面のゴミ・油・バリ
• 定盤の汚れ・摩耗
• データム面自身の形状不良
• ワークの不安定な支持
• クランプによる変形

特にデータム面の一部だけが定盤へ接触している状態では、設計上の基準姿勢を正しく再現できない場合があります。

8. 軸・穴の平行度を測る場合

軸線や穴軸の平行度では、外周や穴の複数位置から軸線を求め、データムに対する姿勢を評価します。Vブロック、ピンゲージ、マンドレル、三次元測定機などを組み合わせます。

表面の高さ差だけでなく、軸線の向きを評価する必要があるため、面の平行度とは測定方法が異なります。

9. 三次元測定機での評価

三次元測定機では、データム形体を測定して座標系を設定し、対象面・軸線・中心面の平行度を演算できます。

複雑な形状や複数データム、高精度な測定ではCMMが有効ですが、測定点数・測定範囲・データム設定の条件が重要です。

10. 温度・クランプ・支持の影響

• 温度差によるワーク変形
• クランプで面を矯正してしまう
• 自重によるたわみ
• 測定子の押付け力
• スタンド・ハイトゲージの剛性

11. 測定点と経路の決め方

測定点は、図面上の対象範囲とワーク形状に合わせて決めます。大きな面では格子状、細長い面では長手方向中心線＋両端付近など、反りや傾きを捉えられる経路にします。

測定点が少ない場合は、局所的な不良を見落とす可能性を考慮します。

12. よくある測定ミス

• データム面を間違える
• 定盤・基準面を清掃しない
• 1本の測定線だけで面全体を判断する
• 平面度不良を無視する
• 強くクランプして姿勢を矯正する
• 最大値−最小値だけ見て測定条件を記録しない

13. 技能検定につながるポイント

• 平行度にはデータムが必要と説明できる
• 定盤＋ダイヤルゲージ測定を説明できる
• 平面度不良が測定へ影響する理由を説明できる
• 面と軸線で測定方法が違うことを説明できる

14. よくある質問

平行度測定で最初に確認するものは？

データムです。どの面・軸を基準に姿勢を評価するかを先に固定します。

対象面の平面度が悪いと平行度へ影響しますか？

影響します。対象面全体が公差域へ収まる必要があるため、形状不良も測定結果へ現れます。

15. 参考資料・一次情報

• 日本規格協会｜JIS B 0021:1998（2023-10-20再確認・現在有効）
• ISO 1101:2017｜Geometrical tolerancing（2022年再確認・現行）
• ISO 5459:2024｜Datums and datum systems
• 日本規格協会｜JIS B 7503:2017 ダイヤルゲージ（現在有効）
• ミツトヨ｜ダイヤルゲージの正しい使い方

最終確認：2026年10月2日｜著者：UG｜平行度はデータムに対する姿勢公差。定盤載置はデータム再現の一例であり、図面のデータム系・支持条件を優先することを確認済みです。

16. まとめ・関連記事

• 平行度測定はデータム再現から始まる
• 定盤＋ダイヤルゲージで高さ変化を確認できる
• 対象面の形状不良・支持・温度も結果へ影響する
• 軸線・穴軸では別の測定方法が必要

関連記事： 平行度とは？ / 平面度を測定する方法 / データムとは？