QCD＋PSMEは、Quality（品質）・Cost（コスト）・Delivery（納期）に、Productivity（生産性）・Safety（安全）・Morale（士気・働きがい）・Environment（環境）を加えて仕事を総合評価する考え方です。
第1章のQCDから視野を広げ、品質改善の副作用まで確認するために使います。
1. Q：Quality｜品質
顧客要求、安全性、信頼性、不良率など。品質管理の基盤ですが、他指標を無視して達成すると持続できない場合があります。
2. C：Cost｜コスト
材料費だけでなく、再加工、廃棄、停止、検査、保証対応など品質損失を含めて見ます。
3. D：Delivery｜納期・時間
納期遵守だけでなく、リードタイム、滞留、停止、処理時間など時間面を見ます。
4. P：Productivity｜生産性
投入した人・設備・時間に対して、どれだけ価値ある出力を生み出せたかを見る視点です。単純な生産数だけでなく、直行率や停止も影響します。
5. S：Safety｜安全
品質や生産性向上のために安全性を下げてはいけません。作業負荷、危険源、設備安全、保護具などを確認します。
6. M：Morale｜士気・働きがい
無理な改善や複雑なルールは、現場の負荷・納得感・参加意欲を下げる場合があります。人間性尊重や従業員満足とも関係します。
7. E：Environment｜環境
廃棄物、エネルギー、騒音、排出など環境影響を確認します。品質改善が別の環境負荷を増やしていないかを見る視点です。
8. 総合評価で局所最適を防ぐ
不良率を下げるため検査員を倍増すればQは良くてもC・Pが悪化します。生産速度を上げ過ぎればD・Pが良く見えてもQ・S・Mが悪化することがあります。改善前後を複数軸で評価します。
9. よくある質問（FAQ）
PSMEのMはMaintenanceですか？
QC検定の文脈では一般にMoraleとして扱われます。組織内で別定義を使う場合は、その定義を確認してください。
7項目すべて数値化しますか？
可能な範囲で指標を設定しますが、すべて同じ精度で数値化する必要はありません。目的とリスクに応じて重点指標を決めます。
10. 一次情報・参考資料
最終確認：2026年10月1日。試験範囲・規格・社内基準は最新版を確認してください。
11. まとめ
QCD＋PSMEは、改善を品質だけの局所最適にしないための総合視点です。 品質・コスト・納期・生産性・安全・人・環境への副作用を同時に確認します。
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